大家都知道我們的（de）矽橡膠製品都是先有模具後才會有產品，我們在開（kāi）發某一款新（xīn）產品，或者新工藝的時候（hòu）經常會先做一個小型的樣板模，而不（bú）是直接開量產（chǎn）模，那麽為什麽要先開樣品模，開（kāi）發（fā）樣板模有（yǒu）什麽好處和必要性呢？我們（men）一起往下看吧！

  第（dì）一為了驗證產品結構，尤其是我們（men）在設計某個未知領域產品的時候，這一點至關（guān）重要，當一個產品被設計出來，我們並不能（néng）百分百確定這種結構（gòu）是否能夠滿足設計要求，比如橡膠製品的密封性，生產時是（shì）否能夠順利脫模，產品縮水率等等，而且我們的矽橡膠製品大多數情況下都不是作為一個單一的產品（pǐn），而是需要通過跟塑膠件，或著五金件組裝（zhuāng）成一個產（chǎn）品的，尤其是有些外觀件，要求精（jīng）度高。這些都要通過開樣板模來進行驗證。及時發現（xiàn）可能會影響後續大批量量產中出現的問題。要解（jiě）決這些問題通常我們（men）都會進行修模，或者改模，如果是等我們開了量產模再去改模的話，改模成本將是（shì）非常昂貴的，嚴（yán）重時可能會導（dǎo）致模具（jù）重做，這對於廠家或者我們的客（kè）戶都將（jiāng）是一種極（jí）大的損失。

  第二市場需要，我們推出一款新的產品，並不能保證一定會大賣，不確定消費者是（shì）否能（néng）夠（gòu）喜歡，所以我（wǒ）們需要先用樣板模來小批量投放市場，來（lái）驗證市場反應。效果好的（de）話再來開量（liàng）產模進行（háng）批（pī）量（liàng）生（shēng）產，而不是生產一大批然後然後發現賣不出去。造成積壓浪費。

  總的來說開樣板（bǎn）模就是為了降低開模風險，提前發（fā）現問題，來進一步優化工藝流程，減少不必要（yào）的浪費。我們（men）的樣板模跟量產模的製作工藝（yì）是一樣的，隻是模穴數減（jiǎn）少，通常隻有一穴，隻要樣模沒有問題，就可以放心的開大模進行批量生產了。

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