油漆塗裝（zhuāng）袋式過濾（lǜ）器

FY-DL-8P2S “塗（tú）裝廢水過（guò）濾器，塗料，油漆

“塗裝廢水過濾器，塗料，油漆過濾器，多袋式過濾器”參數說明（míng）

“塗裝廢水過濾（lǜ）器，塗料，油漆過濾器，多袋式過（guò）濾器”詳（xiáng）細介紹

塗裝廢（fèi）水處理過濾係統 

塗裝廢水主要來自於預（yù）脫脂（zhī）、脫脂、表調、磷化、鈍化等車身前（qián）處理工序；陰極電泳工序和中塗、噴（pēn）麵漆工序，汽車塗裝廢水中含有樹脂、表麵活性（xìng）劑、重金屬離子、顏料等汙染物，特別（bié）是其中的電泳廢水（shuǐ）、噴漆廢（fèi）水成份（fèn）複雜，濃度高，可生化性差。塗裝廢水處理主要采用分質處理、混（hún）凝沉澱、混凝氣浮、砂濾等工藝對塗裝廢水進行（háng）處（chù）理。 
1、塗裝（zhuāng）廢水處（chù）理的特征（zhēng） 
1.）塗裝廢水處理種類多，水質因使用的材（cái）料而異，僅脫脂液就有多種配方（fāng）、塗料（liào）種類則更多。 
2.）排放無規律，除部分水洗水連續（xù）溢流排放外，塗裝線（xiàn）廢水或廢液多為（wéi）間歇集中排放。 
3.）水質水量變（biàn）化（huà）大，無規律可循。 
2、塗裝廢水處理要注意的（de）問題：汽車塗裝線各種廢水的水質（zhì）取決（jué）於塗裝工藝，故應（yīng）深入調查，在對汙染源做細致分析的基（jī）礎（chǔ）上精心地設計。在設計時應注（zhù）意以下幾個問題（tí）：　　 
①汽車徐裝廢水水量和水（shuǐ）質變化大，有的廢水處理工程在設計時對水量、水質均衡和分質預處（chù）理重視不夠，造成係統運行不穩定甚至不能正常運行。 
②汽車塗裝廢水可生化（huà）性差，生化宜（yí）采用水解酸化－生物接（jiē）觸氧化（huà）法或SBR法，應保證足夠的生化時間。 
③因除磷的反應條件要（yào）求嚴格，含磷廢水與其（qí）它廢（fèi）水混合後一般難以有效去除，故含磷廢水應單（dān）獨預處理。 
④應從清潔生產的角度（dù）出發（fā），協助生（shēng）產技術人員改進生產（chǎn）工藝、改良塗裝材料配方（fāng）、強化（huà）生（shēng）產管理，以減少汙染物排（pái）放（fàng）。 
其工藝要點有：用石灰乳將磷化液、脫脂液、表調水和溢流水的pH分別（bié）調至 10、12.5、12.5和10以上（shàng），可確保含磷廢水處理出水磷酸鹽濃度低於5.0mg/L；經PAC混凝沉澱——氣浮處理，高濃度有機廢水（shuǐ）中大（dà）部分乳化（huà）油、高分子（zǐ）樹（shù）脂、表麵活性劑被分離出來；對含磷廢水和高濃（nóng）度有機廢水進行有效預處理後，調節池水質得以較好地均衡；CODCr為300-600mg／L、PO43-(P)為3－5mg／L的綜合廢水經混凝沉澱—缺（quē）氧—好氧—接觸（chù）過濾工（gōng）藝處理後，廢水可達到《汙水綜合排放標準》(GB8978－1996)一級標準的要求(CODCr≤100mg／L；PO43-(P)≤0.5mg/L)。

“塗裝廢水過濾器，塗料，油漆過濾器，多袋式過濾器”詳細介紹

塗裝廢水處理過濾係統 

塗裝廢水主要來自於預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化（huà）等車身前處理工序；陰極電（diàn）泳工序和中塗、噴麵漆工序，汽車塗裝廢水中含有樹脂、表麵活性劑、重金屬（shǔ）離子（zǐ）、顏料等汙染物，特（tè）別是其中的電泳廢水、噴漆廢（fèi）水成份複雜，濃度高，可生化性差。塗裝廢水處理主（zhǔ）要（yào）采用分質處（chù）理（lǐ）、混凝沉澱、混凝氣浮、砂濾等工藝（yì）對塗裝廢水（shuǐ）進行處理。 
1、塗（tú）裝廢水處理的特征 
1.）塗裝廢水處理種類（lèi）多，水質（zhì）因使（shǐ）用的材料而（ér）異，僅脫脂液就有多種配（pèi）方、塗料種類則更多。 
2.）排放無規律，除部分水洗水（shuǐ）連續溢流排放外，塗（tú）裝線廢水或廢液（yè）多為間歇集中排放。 
3.）水質水量變化（huà）大，無規律可循。 
2、塗裝廢水處（chù）理要注意的問題：汽（qì）車塗裝線各（gè）種廢水的水質取決於塗裝工藝，故應深入調查（chá），在對汙染（rǎn）源做細致分析的基礎上精心地設計（jì）。在設計時（shí）應注意以下（xià）幾個（gè）問（wèn）題：　　 
①汽車徐裝廢水水量和水質（zhì）變（biàn）化大，有的廢水（shuǐ）處理工程在設（shè）計（jì）時對水量（liàng）、水質均衡和分質預處理重視不夠，造成係統運行不穩定甚至不能正常運行。 
②汽車塗裝（zhuāng）廢水可生化性（xìng）差，生化宜采用（yòng）水解酸化－生物接觸氧化法或SBR法，應保證足夠的生化時間。 
③因除磷的反應（yīng）條（tiáo）件要求嚴格，含磷廢水與其它廢水混合後一般難以有效去除，故（gù）含磷廢水（shuǐ）應單獨預處理。 
④應從清潔生產（chǎn）的角度出（chū）發（fā），協助生產技術人（rén）員改進生產工藝、改良塗裝材料配方、強化生產管理，以減少汙染物排放。 
其工藝要點有：用石灰乳將磷化液、脫脂液、表調水和溢（yì）流水的pH分別調至 10、12.5、12.5和10以上，可確保含磷（lín）廢水處（chù）理出水磷酸鹽濃度低於5.0mg/L；經PAC混凝沉澱——氣浮處理，高濃度有（yǒu）機廢水（shuǐ）中（zhōng）大部（bù）分乳化油（yóu）、高分（fèn）子樹脂、表麵活性（xìng）劑被分離出（chū）來；對含磷廢水和高（gāo）濃度有機廢水進行有效預處理後，調（diào）節池水質得以較好地均衡；CODCr為300-600mg／L、PO43-(P)為3－5mg／L的（de）綜合廢（fèi）水經混凝沉澱—缺氧—好氧—接觸過濾工藝處理後，廢水可達到（dào）《汙水綜合排放標準》(GB8978－1996)一級標準的要求（qiú）(CODCr≤100mg／L；PO43-(P)≤0.5mg/L)。