袋式過濾器

一、袋式過濾係統原理

袋式過濾器是一種新型（xíng）的過濾係統，濾機內部（bù）由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進，經濾袋（dài）過濾後流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更（gèng）換或清洗（xǐ）後繼續使用。

二、 安  裝（zhuāng）

準備   警（jǐng）告：開蓋後，下（xià）落的蓋子會（huì）傷手。

1、首先，請確認安（ān）裝袋式過濾（lǜ）係統所需的配件是否已經準備齊全：

①袋式過濾機主體   ②Ο型密封圈

③金屬內網         ④濾袋           ⑤壓力表1隻

2、 檢查（chá）Ο型密封圈和（hé）濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出（chū）現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部（bù）位有問題，請更換新的配件。

安（ān）裝   

安（ān）裝時，請按以下步驟作業：

1、將袋式（shì）過濾器放置在需過濾的工（gōng）位上，連接進出口法蘭或管牙後，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣（qì）閥。夾套型連接保溫熱（rè）源。

2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過（guò）濾機口（kǒu）吻合。

3、放置濾袋，使濾袋環口和（hé）金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊後放入（rù），可以提高車縫（féng）濾袋的過濾效果。

4、將Ο型密（mì）封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。

5、一手握住上蓋把（bǎ）手，一手抓住上（shàng）蓋的另一端（多袋濾機轉（zhuǎn）動頂端（duān）手（shǒu）輪），將上蓋對準袋式（shì）過濾機口，緩（huǎn）緩放下，自然平壓於Ο型密封圈及濾（lǜ）袋環口上。

6、上蓋對準後（hòu），同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環內絞緊）。

7、關閉安裝在袋式過濾（lǜ）機頂部的（de）排氣閥。

8、請檢查各連（lián）接管子道是否（fǒu）牢固；工作壓力是否在（zài）允許範圍（wéi）內。

9、打開輸出閥門（mén）。打開熱源進入閥，使濾機溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門（mén），讓液體（tǐ）緩緩流入並充滿濾機，防（fáng）止液（yè）體突然衝擊濾袋，造成破裂，然後觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。

日常使用（yòng）及維（wéi）護

一、日常使用                          

工作中的過濾係（xì）統（tǒng）需（xū）經（jīng）常檢查進出口的壓（yā）力差，當壓力差達（dá）到0.05-0.1Mpa時，應及（jí）時更換濾袋，以（yǐ）免壓差（chà）過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

二（èr）、正確打開過濾後的濾機上蓋

警告：不要在內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體（tǐ）可能噴出，並造成液體流（liú）失和人員（yuán）傷（shāng）害。

因此請嚴格按以下順序（xù）操作：

1、閉輸入閥；出口處有壓（yā）力時，關閉輸出閥。

2、確認（rèn）排氣（qì）閥所接（jiē）管道已被接到安全處或吸料口後（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排（pái）氣閥，防止液體對（duì）工作人員及周圍環境造成傷害和汙染。

3、檢查壓力表，確定內部壓力為（wéi）0，此時袋式過濾（lǜ）機應已與管道（dào）係統分開。

4、有排泄閥的，確認排泄液接到（dào）回（huí）收處，打開排泄閥；待袋（dài）式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程（chéng））。

5、擰開上蓋吊帽，提起上（shàng）蓋，多袋（dài）濾（lǜ）機需轉過一定角度。

三、更換（huàn）濾袋

1、過濾袋是以精細的纖維所製成，這（zhè）些材料的親水性都較弱。纖維的表麵不會被水弄濕，所以如其它使用同（tóng）樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些（xiē）表麵張力較低的（de）液體將它（tā）濕潤。安裝前，您一定要將濾（lǜ）袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鍾。

2、打（dǎ）開袋式過濾機上蓋。

3、將上蓋放穩，將濾袋小（xiǎo）心（xīn）取出。

4、放入新的濾（lǜ）袋，請參考安裝過程。

四、監控過（guò）濾質量

在（zài）液（yè）體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相（xiàng）關，如（rú）果壓（yā）差太大，說明濾（lǜ）袋的過濾孔徑已堵塞（sāi），過濾速度（dù）下降。因此，我們建議當袋式過濾機開始工作後，應定期檢（jiǎn）查壓（yā）差（chà），通過前後壓力表所顯示的壓差來決定更換（huàn）濾袋的時間，一般（bān）濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾（lǜ）袋以避免濾袋破裂（liè），影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應立即停止過濾，並（bìng）檢查是否發生泄漏。

五、加壓排放（fàng）剩液

在過濾高粘度液體時，可以由排氣（qì）閥通入壓縮空氣，加速剩（shèng）液排放，縮短等待時間。其裝置如圖（tú）所示。請注意：用作加壓排放的（de）空氣一定要穩定，壓力不要超（chāo）過過濾機工作（zuò）壓力。

操作步驟如下:

1.關閉輸入閥門。

2.打開進氣（qì）閥。

3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液（yè）。

4.檢查出口壓（yā）力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流（liú）出。

5.關閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣（qì）閥；排氣閥的（de）出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡後，關閉排氣閥。此時濾機內部應（yīng）無壓力，可以開蓋（gài）。

六、清洗袋式過濾機

袋（dài）式過濾機如繼續過（guò）濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它（tā）種類的液體，則需清洗機器後方可使用。

七、Ο型密封圈的保養（yǎng）及更（gèng）換

保養：使用時Ο型密封圈要（yào）對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密

封（fēng）圈變（biàn）形；不過濾時，Ο型密封圈（quān）必須取（qǔ）出擦（cā）拭幹淨，否則殘液凝固後附著在其

表麵，導致硬（yìng）化，密封性變差。

更換:若Ο型密封圈已（yǐ）老化或破損，請及時更換。更換（huàn）時應選擇相同型號的Ο型密封（fēng）圈。

特別聲明：1、正常使用情況下，過濾機及支（zhī）撐網質保一年，如由於使用不當造成損壞的不在質保範圍。

2、標準袋式過（guò）濾機zui大（dà）設計壓（yā）力為1.0Mpa，推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

3、袋式夾套過濾機夾套（tào）內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作（zuò）壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過（guò）濾（lǜ）機設計壓力為1.0Mpa，zui大推薦工作（zuò）壓力為0.6Mpa。