1、預處理階段，原（yuán）始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉（chén）降或其他方式提高料（liào）漿濃度，以降低處（chù）理成本。常用的預處理（lǐ）方式是（shì）：將（jiāng）濃縮後的汙泥與高分子絮凝劑（jì）混合，物料在絮（xù）凝劑作用下，微（wēi）細顆粒凝（níng）聚團狀，並初步沉澱，這是汙泥上機脫（tuō）水的準備條件。

    2、重（chóng）力脫水階段，將絮凝預（yù）處理後的汙泥加到濾（lǜ）帶上，在重力的作用下（xià），絮團之外的自由（yóu）水便穿過濾帶濾出，降低了（le）汙泥（ní）的含水量。

    3、楔（xiē）形預壓脫水階段，汙泥在重力脫水（shuǐ）後開始進（jìn）入（rù）楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對汙（wū）泥施加擠壓和剪切作用，使汙泥再次脫（tuō）水。經過（guò）此階段後汙（wū）泥流（liú）動性幾乎*喪失，從而保證了在正（zhèng）常情況下汙泥在壓榨脫水段不會被擠出。

    濾餅層（céng）燭式過濾機是個龐然大物，但是在（zài）操作使用（yòng）的過程中，不按正常要求規範操作，會對單帶式過濾機的使（shǐ）用壽命造成嚴重影響。影響單帶式過濾機使用壽命（mìng）的因素很多，過（guò）濾（lǜ）物大（dà）小、使用環境溫度、操作人員（yuán）的專業程度，日常的維護保養各方麵都要引（yǐn）起重視（shì）。

    濾餅層燭（zhú）式過濾機是一種較為、安全、、無汙染的新型過濾方式，濾餅層燭式過濾（lǜ）機具有節能、密閉高（gāo）精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用於石油、塑（sù）料、電（diàn）鍍、化工（gōng）、陶瓷、製藥、製糖（táng）等工業（yè）的固液分離過濾。

    目（mù）前，濾（lǜ）餅層燭式過濾機已逐漸取代壓濾式和袋（dài）式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介（jiè）質的多次反複利用，節省（shěng）了大量的過濾耗（hào）材；筒體密閉牢固保證了生（shēng）產過程無泄漏；微電腦自動化全程控製，不僅（jǐn）較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生（shēng）產（chǎn）效率和節省人工的同時，也大大降低了生產事故的風險。