全自（zì）動燭式（shì）過濾機是在廂式的基礎上（shàng）的改進，可以吹壓縮空氣，使膜片（piàn）鼓起來對泥餅二次擠壓脫水，含水率比廂式的要低隔膜壓濾機具有壓榨（zhà）壓力高、耐腐蝕性能好等優點。與廂式濾板和過（guò）濾板框相比（bǐ），隔（gé）膜濾板有一（yī）個可前後移動的過（guò）濾麵——隔膜（mó）。當在隔膜後側（cè）通入壓（yā）榨介質時（如壓縮空氣或水），這些可移（yí）動（dòng）的隔膜就會向（xiàng）過濾腔（qiāng）室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾麵上均（jun1）勻地受壓，也就（jiù）是說在過濾過程結束以後，對濾（lǜ）餅進行再次擠壓。
對於全自動（dòng）燭式（shì）過濾機來說，若要達到較（jiào）高的濾餅（bǐng）含固率，濾腔必須（xū）*充滿。隨著過濾過程的（de）延續，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而（ér）導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，在過濾的前半（bàn）周期，處理量超過總（zǒng）處理（lǐ）量的70%，而後半周期的處理量（liàng）就不太經濟了（le）。
而全自動燭式過濾機（jī）恰好能克服廂式（shì）壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的（de）移動，濾餅（bǐng）的厚度是可變的（de），人們（men）可以在處理量和過濾時（shí）間之間進行選擇，實現的進料量，濾餅的含固率則依靠後壓榨壓力的大小來進行控製。隨著過濾（lǜ）壓力（lì）的提高，在（zài）每次（cì）過濾周期行將（jiāng）結束時產生差壓的危險性（xìng）也迅速提高（gāo），而隔膜技術主張低（dī）壓（yā）過濾，高壓壓榨，極大地避（bì）免了差壓的產生，這（zhè）是隔膜濾板（bǎn）的又一個優點。
全自動燭式過濾機具有明顯的優勢：提高整機的處理效率；提高濾餅的含（hán）固率；縮短過濾周期；節約能耗；處理量大；生產工藝可靠穩定；濾板壽命長。
全自動（dòng）燭式過濾機較普通廂（xiāng）式濾板價格要高，高約2-4倍，視麵積而定。隔膜板尺寸一般1250×1250mm的板麵以上才使用隔膜，不然膜皮鼓起麵積太小，含水率較普通廂（xiāng）式（shì）壓濾機降低係數小。高（gāo）溫物料，隔膜的（de）壽命會（huì）大幅降（jiàng）低。
我（wǒ）們今天來說一下，板框壓濾機（jī）的兩個配（pèi）件，讓各位對板框壓濾機配件有基本的認識，而當這兩個配件出現問題故障時，全自動燭式過濾機也可以準確的找到維修方法。這兩個（gè）配件，一個是油泵站、一個就是板框壓濾機的密封圈。
1、油泵（bèng）站：油泵是為板框壓濾機提供液壓油裝置（zhì），是板框壓濾機全部的配件中重（chóng）要的。板框壓濾機的油泵站是為板（bǎn）框壓濾機一起工作的，為板框壓濾機的動力體係提供高壓油（yóu），使得設置裝備部署上的在高壓油（yóu）的推動下使得和（hé）板框壓濾機濾室的濾（lǜ）板連動的絲杆活動。濾板的壓（yā）力大小（xiǎo），關係到（dào）設置裝備部署的團體過（guò）濾效果，壓力小了，過濾速率就會降低，而壓力不穩固又會影響（xiǎng）濾餅的成形。
2、密封圈，是全自動燭式（shì）過濾機調換頻率高的配件。它的作用便是防備液壓腔內的油外泄，是液壓油的壓力大限度的轉化成濾板的擠壓力。
